Schema di Capitolato Tecnico: Fornitura e Posa in Opera di Sistema VRF/VRV ad Alte Prestazioni

progetto

Art. 1 – Oggetto dell’Appalto

L’appalto ha per oggetto la fornitura a piè d’opera, l’installazione, il collegamento, il collaudo e la messa in servizio di un sistema di climatizzazione a volume di refrigerante variabile (VRF), del tipo [Aria-Aria / Acqua-Aria] a [Pompa di Calore / Recupero di Calore].

Art. 2 – Caratteristiche delle Unità Esterne

Le unità esterne dovranno rispondere ai seguenti requisiti minimi:

  • Compressori: Di tipo Hermetic Scroll con tecnologia Full DC Inverter su ogni modulo.
  • Refrigerante: Utilizzo di fluido a basso GWP (R32) o standard di mercato (R410A) secondo le vigenti normative F-Gas.
  • Limiti Operativi: Funzionamento garantito in riscaldamento fino a -20°C di temperatura esterna e in raffrescamento fino a +48°C.
  • Trattamento Batterie: Scambiatori di calore con trattamento anti-corrosione (tipo Blue Fin o Gold Fin) per installazioni in ambienti aggressivi.

Art. 3 – Caratteristiche delle Unità Interne

Le unità interne (Cassette, Canalizzati, Parete) dovranno essere equipaggiate con:

  • Valvola di Espansione Elettronica (EEV): Integrata o remota, con modulazione a micro-step.
  • Ventilazione: Motore DC Inverter a più velocità per il massimo comfort acustico (Pressione sonora < 25 dB(A) in modalità Low).
  • Sensori: Ogni unità deve disporre di sensore di temperatura ambiente e sensori sulla batteria (ingresso/uscita liquido e gas) per la diagnostica.

Art. 4 – Linee Frigorifere e Distribuzione

  • Tubazioni: In rame disossidato sgrassato per impianti frigoriferi (Cu-DHP 99,9%) secondo EN 12735-1.
  • Isolamento: Guaina isolante in elastomero espanso a celle chiuse, spessore minimo 13mm o 19mm secondo calcolo legge 10/91, classe di reazione al fuoco B-s3, d0.
  • Giunti di Derivazione: Esclusivo utilizzo di giunti Refnet originali del produttore per garantire il corretto bilanciamento delle portate. Vietati raccordi a T artigianali.

Art. 5 – Sistema di Controllo e Gestione

L’impianto dovrà essere gestito tramite:

  1. Comandi Locali: Di tipo retroilluminato con sensore di temperatura integrato e blocco funzioni per aree pubbliche.
  2. Controllo Centralizzato: Web Server touch-screen per la gestione di tutte le unità, con programmazione oraria e limiti di set-point.
  3. Integrazione BMS: Fornitura di Gateway di comunicazione [BACnet IP / Modbus RTU] per il monitoraggio remoto totale.

Art. 6 – Prove, Collaudi e Verifiche (Norma EN 378)

L’impresa installatrice è tenuta a eseguire e documentare:

  • Prova di Tenuta: Pressurizzazione con azoto anidro a 42 bar per 24 ore con verbale firmato.
  • Vuoto: Raggiungimento di un grado di vuoto stabile < 500 micron.
  • Carica Aggiuntiva: Calcolo analitico del refrigerante aggiunto e trascrizione sul Libretto d’Impianto e portale ISPRA/FGAS.
  • Verifica RCL: Documentazione del calcolo del Limite di Concentrazione di Refrigerante per i locali di volume ridotto (< 20 $m^3$).

Art. 7 – Oneri a Carico dell’Appaltatore

Sono compresi nell’offerta:

  • Trasporto e sollevamento a quota delle unità.
  • Staffaggio antisismico delle tubazioni e delle motocondensanti.
  • Carica di refrigerante e olio lubrificante.
  • Certificazione di conformità (DM 37/08).
  • Manuali d’uso e manutenzione in lingua italiana e schemi “As-Built”.

Nota per il Progettista

Il presente capitolato deve essere integrato con l’elenco dei prezzi unitari e i disegni tecnici di progetto. Si raccomanda di specificare sempre la “marca di riferimento o equivalente” per garantire la qualità dei componenti Inverter e dei protocolli di comunicazione.

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